磁控濺射靶的磁場排布綜合
近多少十年來,磁控濺射技能曾經(jīng)變成最不足道的沉積鍍膜步驟之一。寬泛利用于輕工業(yè)生產(chǎn)和迷信鉆研畛域。如在古代機械加工輕工業(yè)中,利用磁控濺射技能在作件名義鍍制性能膜、超硬膜、自光滑地膜。在光學(xué)畛域,利用磁控濺射技能制備增透膜、低輻射膜和通明導(dǎo)膜,隔音膜等。在微電子畛域和光、磁紀錄畛域磁控濺射技能也施展著不足道作用。然而磁控濺射技能也有其本身的有余,如靶材利用率低、沉積速率低和離化率低等缺欠。其中靶材利用率是因為靶面跑道的存在,使等離子體體束縛于靶面的全部海域,造成靶材的海域性濺射。跑道的形態(tài)是由靶材前面的磁場構(gòu)造所決議的。普及靶材利用率的要害是調(diào)整磁場構(gòu)造,使等離子體體存在于更大的靶面規(guī)模,兌現(xiàn)靶面的勻稱濺射。關(guān)于磁控濺射,能夠經(jīng)過增多靶功率的步驟兌現(xiàn)濺射產(chǎn)額的普及,然而因為熱載荷的莫須有,靶材可能涌現(xiàn)消融和開裂的問題。該署問題能夠經(jīng)過在相反靶材面積的狀況下,使
靶面的濺射面積增多,招致靶面的功率密度升高來克服。因而對磁控濺射負極的磁場設(shè)計始終以來都在一直的退步。其中比擬有代辦性的如:圓形立體磁控濺射源,經(jīng)過正當(dāng)設(shè)計磁場,使構(gòu)成的跑道經(jīng)過靶面核心,利用機械傳動安裝繚繞磁體,兌現(xiàn)靶面的片面濺射;矩形立體磁控濺射源,經(jīng)過傳動組織使磁體組合在靶材反面做口形或花魁形靜止,使通體靶材利用率達成61%;經(jīng)過多磁路的配合調(diào)整,兌現(xiàn)靶面工業(yè)氣壓片面刻蝕。調(diào)整磁場的構(gòu)造還能夠改善膜薄厚的勻稱性。經(jīng)過調(diào)整磁場的強弱對比,而停滯的非失調(diào)磁控濺射技能,更是存在離子鍍的性能。因而說磁路設(shè)計是磁控濺射源中最不足道的全體。
磁控濺射靶的磁場排布
在立體磁控濺射靶中,磁鋼擱置于靶材的前面,穿過靶材名義的磁力線在靶材名義構(gòu)成磁場。其中平行于靶面的磁場B和垂直靶名義的磁場E,構(gòu)成平行于靶面的漂移場E×B。漂移場E×B對電子存在捕集阱的作用,從而增多了靶面這一域的電子密度,普及了電子與中性氣體分子的碰撞多少率,強化了濺射氣體的離化率,從而增多了濺射速率。關(guān)于通常的立體矩形磁控濺射靶,磁鋼排列如圖1所示(相鄰磁鋼極性相同,即NSN或SNS)。
圖1磁鋼排布和磁力線散布圖
圖1中的磁力線散布是經(jīng)過數(shù)值模仿步驟劃算進去的,能夠看出在靶面磁力線相近平行于靶面的規(guī)模很窄。因為在磁控濺射零碎中,靶面的濺射海域重要集中在磁力線相近平行于靶面的規(guī)模。隨著濺射一直繼續(xù),刻蝕槽的幅度隨著刻蝕深淺的增多一直變窄,最初構(gòu)成的刻蝕輪廓如圖2所示。
圖2通常磁鋼排布構(gòu)成的刻蝕
經(jīng)過面積劃算可知,上述的磁鋼排列形式,靶材的利用率大概只有20%?梢娡ǔ5拇配撆帕行问,難以失掉高的靶材利用率和沉積速率。
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